PARIO
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PARIO-FAQs

Das PARIO-Gerät wird von der Software nicht erkannt.
Stellen Sie sicher, dass das Gerät im Gerätemanager angezeigt wird. Wenn es unter "andere Geräte" aufgeführt ist, versuchen Sie bitte, den Treiber zu aktualisieren. Wenn er unter "USB-Controller" aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an den METER-Support.
Müssen die PARIOs regelmäßig zur Kalibrierung an METER/Deutschland geschickt werden (im PARIO-Handbuch wird empfohlen, die Geräte alle 2 Jahre zur Kalibrierungsprüfung zu schicken)?
Die Funktionsfähigkeit der PARIOs kann durch eine Messung an Luft und in destilliertem Wasser überprüft werden. Eine vollständige Überprüfung der Kalibrierung und eine Neukalibrierung kann nur durch Einsendung des Geräts an METER erfolgen. Es ist nicht zwingend erforderlich, das Gerät alle zwei Jahre einzuschicken, wenn es noch einwandfrei funktioniert.
Muss ich die Masse des Dispersionsmittels bei der Berechnung der Partikelmasse berücksichtigen?
Das kommt darauf an. Wenn das Trockengewicht des Bodens mit einer Vorprobe bestimmt wird, muss die Masse des Dispersionsmittels bei der Bewertung nicht berücksichtigt werden. Außerdem korrigiert die Software automatisch die Druckwerte unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Dichte.

Wenn die PARIO-Probe nach der PARIO-Messung nass gesiebt wird, muss die Masse des Dispergiermittels bei der Bestimmung der Trockengewichte der Siebrückstände nicht berücksichtigt werden, da es vollständig ausgewaschen sein sollte.

Wird dagegen das Trockengewicht des Bodens nach der PARIO-Messung ermittelt, muss die Masse des Dispergiermittels von der Gesamttrockenmasse des Bodens abgezogen werden.
Was passiert, wenn ich dieselbe Probe mehrmals schüttele und messe?
Tonkonglomerate lösen sich u.a. durch mechanischen Abrieb der Partikel auf, was zu einer leichten Erhöhung des Tonanteils führt.
Was ist die Obergrenze für die Masse des Materials, das verwendet werden kann?
Software-Grenzwert: 100 g

Je mehr Material sich im Zylinder befindet, desto genauer ist die Messung, da die Druckveränderung immer deutlicher erkennbar ist. Ein Nachteil des Stokes'schen Gesetzes ist hingegen, dass sich mehrere Partikel im Zylinder während des Sedimentationsprozesses gegenseitig beeinflussen können. Die Menge der Partikelmasse ist auch durch den begrenzten Messbereich des Drucksensors begrenzt.
Wie fülle ich den Sedimentationszylinder richtig?
Die Oberfläche der Suspension im Sedimentationszylinder bildet einen gekrümmten Meniskus. Der Meniskus berührt die Litermarke an der tiefsten Stelle. Entfernen Sie Luftblasen durch leichtes Klopfen auf das Glas. Verwenden Sie außerdem eine Tropfpipette zum präzisen Befüllen des Zylinders.
Welchen Zustand sollte das Ausgangsmaterial haben?
Das Ausgangsmaterial sollte eine lufttrockene Bodenprobe sein, die auf 2 mm gesiebt wird.
Was passiert, wenn die organische Substanz nicht zerstört wird?
Organische Stoffe wirken als Bindemittel und können zu einer Verklumpung der Primärpartikel führen. Dadurch wird die Sedimentation der einzelnen Partikel verfälscht.
Was sind die möglichen Gründe für einen steigenden Druckverlauf zu Beginn der Messung?
  1. Luftblasen in der Suspension, die beim Schütteln entstehen und bei der Messung aufsteigen
  2. Wassertropfen, die während der Messung am Rand des Zylinders herunterlaufen
  3. Schaum, der durch Schütteln und Auflösen während der Messung entsteht
Wie hoch ist die minimale Druckänderung, die für eine gültige Messung erforderlich ist?
Es gilt eine Mindestdruckänderung von 10 Pa während der gesamten Messzeit.
Häufig steigt der gemessene Tongehalt mit der Anzahl der Wiederholungsmessungen derselben Probe.
Dieser Effekt kann eine Folge des Schüttelvorgangs vor Beginn der Messung sein. Je öfter Sie die Suspension schütteln, desto mehr nimmt die Dispersion zu, und die größeren Partikel reiben aneinander und werden kleiner.
In der Spalte "Wert [%]" sollte der Anteil der auf dem jeweiligen Sieb zurückgehaltenen Körner angegeben werden. Doch auf welcher Grundlage erfolgt die Berechnung?
Die Basis ist das gesamte trockene Bodengewicht der gesamten Probe, die Sie in den PARIO-Zylinder eingewogen haben, einschließlich Sand, Schluff und Ton.
Manchmal erkennt die Software den Beginn der Messung nicht, wenn der Sensor in die Aufhängung eingesetzt wird.
Dies kann passieren, wenn der Neigungswinkel (ca. 45°) nicht groß genug ist oder wenn die Neigung zu zaghaft ist. Unter folgendem Link finden Sie ein kurzes Video über die richtige Neigung der Sensoreinheit.
Wie wird es kalibriert? Wird es jährlich kalibriert? Wie können wir sicherstellen, dass die Druckaufzeichnung korrekt ist?
  1. PARIO wird mit einer Zwei-Punkt-Druckkalibrierung unter Verwendung eines genauen Referenzdrucksensors kalibriert. Eine mehrstufige Temperaturkalibrierung (Bereich 10 °C - 30 °C, 5 Stufen) wird in einer Klimakammer durchgeführt.
  2. PARIO wird einmal nach der Herstellung kalibriert, nicht jährlich.
  3. Sie können die Leistung des Geräts überprüfen, indem Sie eine Messung an der Luft vornehmen. Der Druck sollte etwa 0 Pa (+/- 5 Pa) betragen. Außerdem können Sie in klarem destilliertem Wasser messen. Der Druck sollte bei etwa 1800 Pa (+/- 5 Pa) liegen.
Was soll ich tun, wenn nach dem Mischen Schmutzpartikel am Deckel oder im Glas kleben?
Die Partikel, die nach dem Schütteln am Glaszylinder haften bleiben, sind die groben Sandpartikel (feinere Partikel werden vom Wasser mitgerissen). Die groben Sandpartikel sind nicht Bestandteil der Sedimentationsanalyse. Der Anteil der Sandfraktion muss durch Nasssiebung des Materials separat bestimmt werden. Dieses Problem tritt häufig bei Sedimentationsversuchen auf, auch bei solchen, die mit einem Aräometer oder einer Pipette durchgeführt werden.

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